Rodillos de Hierro Fundido Nodular Perlítico
Cuando se trata de equilibrar la resistencia al desgaste, la tenacidad y la rentabilidad, los Rodillos de Hierro Fundido Nodular Perlítico se destacan como una opción práctica para muchos trenes de laminación. Diseñados con una matriz perlítica y una estructura de grafito esferoidal, estos rodillos combinan resistencia y durabilidad, lo que los hace ampliamente utilizados tanto en laminadores de productos largos como en laminadores de productos planos.
Pearlitic Nodular Cast Iron Rolls
¿Qué son los Rodillos de Hierro Fundido Nodular Perlítico?
Los Rodillos de Hierro Fundido Nodular Perlítico se fabrican con grafito nodular (esferoidal) incrustado en una matriz perlítica. Esta microestructura única proporciona la dureza necesaria para la resistencia al desgaste, mientras que el grafito esferoidal aporta una mayor tenacidad en comparación con los rodillos de hierro gris convencionales.
Para mejorar aún más el rendimiento, a menudo se añaden elementos de aleación como cromo, molibdeno y níquel. El resultado es un rodillo que trabaja de manera fiable bajo cargas y temperaturas medias de laminación, ofreciendo una alternativa rentable a los rodillos de acero aleado.
Características Clave
- Alta resistencia al desgaste – La base perlítica garantiza dureza y una larga vida útil.
- Buena tenacidad – El grafito esferoidal reduce la fragilidad y mejora la resistencia al impacto.
- Resistencia a las grietas térmicas – Adecuados para laminación continua bajo condiciones de temperatura fluctuante.
- Rentabilidad – Menor costo que los rodillos de acero aleado, manteniendo un rendimiento estable.
Propiedades
| Nombre del Material | Código | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V | Mg | Dureza del Barril (HSD) | Dureza del Cuello(HSD) | Aplicación Recomendada |
| Rodillo de Hierro Fundido Nodular Perlítico I | SGP I | 2.90–3.60 | 1.40–2.20 | 0.40–1.00 | ≤0.15 | ≤0.03 | 0.10–0.60 | 1.51–2.00 | 0.20–0.80 | — | ≥0.04 | 45–55 | 35–55 | Rodillos de desbaste para cuadrados/barras/placas, acero estructural, rodillos de desbaste ferroviarios, rodillos de hornos, rodillos 2H en trenes de laminación en caliente, rodillos de trabajo para acero en tiras, rodillos para barras/alambres, rodillos para tubos sin costura |
| Rodillo de Hierro Fundido Nodular Perlítico II | SGP II | 2.90–3.60 | 1.20–2.00 | 0.40–1.00 | ≤0.15 | ≤0.03 | 0.20–1.00 | 2.01–2.50 | 0.20–0.80 | — | ≥0.04 | 55–65 | 35–55 | |
| Rodillo de Hierro Fundido Nodular Perlítico III | SGP III | 2.90–3.60 | 1.00–2.00 | 0.40–1.00 | ≤0.15 | ≤0.03 | 0.20–1.20 | 2.51–3.00 | 0.20–0.80 | — | ≥0.04 | 62–70 | 35–55 |
Aplicaciones Típicas
Estos rodillos se utilizan ampliamente en:
- Laminadores de barras y alambrón – Excelente para operaciones de laminación de servicio medio.
- Laminadores de secciones – Fiables para producir ángulos, canales y otros perfiles.
- Laminadores de chapas medianas y de tiras – Usados como rodillos de trabajo o rodillos intermedios.
- Cajas de desbaste e intermedias – Donde se requiere tanto tenacidad como durabilidad.
¿Por qué elegir los Rodillos de Hierro Fundido Nodular Perlítico?
La elección del material adecuado para los rodillos impacta directamente en la eficiencia de producción, tiempos de inactividad y costos de laminación.
Los rodillos nodulares perlíticos son una excelente opción cuando los laminadores requieren:
- Un equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad.
- Una solución fiable para laminación de servicio medio.
- Un rodillo rentable que mantenga una calidad constante.
Comparación: Rodillos Nodulares Bainíticos vs. Rodillos Nodulares Perlíticos
| Característica | Rodillos Nodulares Bainíticos | Rodillos Nodulares Perlíticos |
|---|---|---|
| Estructura de matriz | Bainítica con grafito nodular | Perlítica con grafito nodular |
| Rango de dureza | 350–500 HB | 300–380 HB |
| Resistencia al desgaste | Superior, adecuada para aplicaciones de alta carga | Moderada, adecuada para laminación de servicio medio |
| Tenacidad | Tenacidad superior y resistencia a la fisuración | Buena tenacidad, pero inferior a los tipo bainítico |
| Estabilidad térmica | Excelente, resiste fatiga térmica y deformación | Moderada, más propensa a grietas térmicas (“heat checking”) |
| Aplicaciones | Cajas de desbaste, laminadores de sección, laminadores de barras pesadas | Cajas de acabado, laminadores de secciones ligeras a medias |
| Vida útil | Vida útil más larga bajo condiciones de alta carga | Fiable bajo condiciones moderadas |
| Eficiencia de costo | Mayor costo inicial, menor costo por tonelada debido a durabilidad | Menor costo inicial, vida útil más corta en laminadores de alta carga |
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