Чугунные валы

В области металлургии и технологий прокатных станов чугунные валы играют важную роль в придании металлам различных форм. Их эксплуатационные характеристики напрямую влияют на качество прокатной продукции, производственную эффективность и срок службы оборудования. Ниже представлен подробный обзор распространённых типов чугунных валов, которые мы предлагаем.

1. Чугунный вал (Cast Iron Roll)

Ферросплавный вал, изготовленный методом литья, с содержанием углерода более 2,1%. Для валов специального назначения содержание углерода может быть ниже 2,1%.

2. Закалённый чугунный вал (Chilled Cast Iron Roll)

Чугунный вал с закалённым слоем (слой белого чугуна) на поверхности корпуса вала.

Закалённый слой формируется за счёт быстрого охлаждения в процессе литья, что препятствует осаждению графита и образует твёрдую, хрупкую структуру белого чугуна. Этот слой обеспечивает отличную износостойкость, делая закалённые чугунные валы идеальными для применения, требующего высокой твёрдости поверхности, например, на черновых станах прокатных станов.

3. Чугунный вал с неопределённой закалкой (Indefinite Chill Cast Iron Roll)

Чугунный вал, изготовленный методом литья в постоянные формы (металлические формы), где рабочий слой корпуса вала состоит из пёстрого чугуна (структура между белым и серым чугуном).

По сравнению с закалёнными чугунными валами, термин «неопределённая закалка» означает постепенный переход от твёрдого поверхностного слоя к более мягкому сердечнику — явной границы между закалённым слоем и внутренней структурой нет. Такой дизайн обеспечивает баланс между износостойкостью (рабочий слой пёстрого чугуна) и прочностью на изгиб (сердечник), что делает его подходящим для среднегрузовых процессов прокатки, например, для промежуточных станов при прокатке стали.

4. Чугунный вал с высоким содержанием хрома (High Chromium Cast Iron Roll)

Белый чугунный вал, рабочий слой которого содержит более 12% хрома.

Высокое содержание хрома формирует твёрдые фазы карбида хрома (например, Cr₇C₃) в микроструктуре, значительно повышая износостойкость, коррозионную стойкость и термоустойчивость вала. Этот тип валов широко используется в тяжёлых условиях прокатки, например, при горячей прокатке нержавеющей стали или высокопрочной легированной стали, где критична стойкость к абразивному износу и высоким температурам.

5. Перлитный сферический чугунный вал (Pearlitic Nodular Cast Iron Roll)

Также известен как ковкий чугунный вал, это вал из сферического чугуна, в котором матрица рабочего слоя корпуса состоит из перлитной структуры.

Сферический чугун (ковкий чугун) производится путем добавления сфероутворителей (например, магния) в расплавленный чугун, что преобразует пластинчатый графит в сферический графит, значительно улучшая прочность и вязкость материала по сравнению с серым чугуном. Перлитная матрица дополнительно повышает твёрдость и износостойкость. Этот тип валов универсален и подходит как для холодной, так и для горячей прокатки, особенно на станах, где требуется баланс между прочностью и долговечностью поверхности.

6. Байнитный сферический чугунный вал (Bainitic Nodular Cast Iron Roll)

Сферический чугунный вал, в рабочем слое которого преобладает байнитная структура.

Байнит — это продукт превращения аустенита при низких температурах, обеспечивающий более высокую твёрдость по сравнению с перлитом и лучшую вязкость по сравнению с мартенситом. С помощью контролируемой термообработки (например, изотермического закалки) рабочий слой формирует байнитную матрицу, обеспечивая исключительное сочетание износостойкости, ударной вязкости и усталостной прочности. Обычно используется в тяжёлых процессах прокатки, таких как горячая прокатка полос или листов.

7. Легированный сферический чугунный вал (Alloy Nodular Iron Roll)

Сферический чугунный вал, в рабочем слое которого матрица состоит из отпущенной сорбидной структуры.

Легирующие элементы (например, хром, молибден, никель) добавляются в сферический чугун для улучшения микроструктуры и механических свойств. После закалки и отпуска рабочий слой формирует отпущенный сорбит — структуру из мелкой ферритной и цементитной фаз, характеризующуюся высокой вязкостью, хорошей прочностью и умеренной износостойкостью. Этот тип валов предназначен для процессов прокатки, требующих высокой вязкости и сопротивления тепловой усталости, например, на линиях непрерывного литья и прокатки.

Понимание уникальных характеристик и применений каждого типа чугунных валов позволяет инженерам и производителям принимать обоснованные решения для оптимизации процессов прокатки, снижения затрат на обслуживание и повышения качества продукции. Независимо от того, идет ли речь о холодной прокатке тонких листов или горячей прокатке толстых плит, выбор правильного чугунного вала является ключевым шагом для обеспечения эффективного и надежного производства.

Свяжитесь с нами для прокатных валов

В SATRAD GROUP мы специализируемся на поставке высококачественных валов для прокатных станов, включая чугунные, кованые и передовые легированные решения. С почти десятилетним опытом в металлургии и промышленной поставке, мы стремимся предоставлять надежные продукты и профессиональные услуги сталелитейным и производственным предприятиям по всему миру. Сотрудничайте с SATRAD GROUP сегодня, чтобы повысить эффективность производства и получить долгосрочную ценность.

👉 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших продуктах.