Rolos de Ferro Nodular Ligas
Os rolos de ferro fundido nodular de liga são amplamente utilizados nas indústrias de aço e metalurgia, conhecidos por sua alta resistência, resistência ao desgaste e tenacidade. Ao ligar o ferro fundido nodular com níquel, cromo e molibdênio, esses rolos desenvolvem uma microestrutura equilibrada, garantindo desempenho confiável em condições de laminação exigentes.
Propriedades dos Rolos de Ferro Fundido Nodular de Liga
| Nome do Material | Código | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V | Mg | Dureza do Corpo (HSD) | Dureza do Pescoço (HSD) | Aplicações Recomendadas |
| Rolo Semi-Resfriado Nodular de Liga Cromo-MolibdênioSemi-Chilled Cast Iron Roll | SGB | 2.90–3.60 | 0.80–2.50 | 0.40–1.20 | ≤0.25 | ≤0.03 | 0.20–0.60 | — | 0.20–0.60 | — | ≥0.04 | 40–55 | 32–50 | Rolos de desbaste para perfis |
| Rolo Nodular de Liga Cromo-Molibdênio Resfriamento Indefinido | SG | 2.90–3.60 | 0.80–2.50 | 0.40–1.20 | ≤0.25 | ≤0.03 | 0.20–0.60 | — | 0.20–0.60 | — | ≥0.04 | 50–70 | 35–55 | Rolos de trabalho para barras, perfis e chapas de aço |
| Rolo Nodular de Liga Níquel-Cromo-Molibdênio I | SG I | 2.90–3.60 | 0.80–2.50 | 0.40–1.20 | ≤0.25 | ≤0.03 | 0.20–0.60 | 0.50–1.00 | 0.20–0.80 | — | ≥0.04 | 50–65 | 35–55 | |
| Rolo Nodular de Liga Níquel-Cromo-Molibdênio II | SG II | 2.90–3.60 | 0.80–2.50 | 0.40–1.20 | ≤0.20 | ≤0.03 | 0.30–1.20 | 1.01–1.50 | 0.20–0.80 | — | ≥0.04 | 55–70 | 35–55 |
Principais Características
- Alta resistência e tenacidade – A estrutura de grafite esferoidal aumenta a resistência ao impacto e reduz a fragilidade.
- Resistência ao desgaste – Os elementos de liga melhoram a dureza e prolongam a vida útil mesmo sob alta pressão de laminação.
- Estabilidade térmica – Excelente resistência à fadiga térmica e fissuras de calor, garantindo desempenho consistente na laminação a quente.
- Versatilidade – Adequado para operações de desbaste e acabamento em laminadores.
Aplicações Típicas
Os rolos de ferro fundido nodular de liga são comumente usados em:
- Laminadores a quente
- Laminadores de barras e fios
- Laminadores de perfis
- Laminadores de chapas médias e pesadas
Comparação dos Rolos de Ferro Fundido Nodular
| Característica | Rolos Nodulares Bainíticos | Rolos Nodulares Perlíticos | Rolos Nodulares de Liga |
|---|---|---|---|
| Estrutura da Matriz | Bainítica + grafite nodular | Perlítica + grafite nodular | Liga perlítica/bainítica + grafite nodular |
| Faixa de Dureza | 350–500 HB | 300–380 HB | 350–450 HB (dependendo da liga e tratamento térmico) |
| Resistência ao Desgaste | ★★★★☆ Alta | ★★☆☆☆ Média | ★★★★☆ Alta (melhor que a perlítica padrão) |
| Tenacidade / Resistência a Trincas | ★★★★☆ Excelente | ★★★☆☆ Boa | ★★★★☆ Excelente |
| Estabilidade Térmica | ★★★★☆ Excelente | ★★☆☆☆ Média | ★★★★☆ Muito Boa |
| Vida Útil | Longa, ideal para laminadores pesados | Média, mais curta sob alta carga | Longa, adequada para laminadores médios e pesados |
| Aplicações | Estações de desbaste, laminadores de perfis e barras, laminadores bloom | Estações de acabamento, laminadores de seção média | Versátil – desbaste e acabamento a quente, laminadores de barras e perfis |
| Custo-benefício | Custo inicial mais alto, menor custo por tonelada em condições extremas | Baixo, econômico para cargas médias | Equilibrado – ligeiramente mais caro que perlítico, mas mais durável |
Por que escolher os Rolos de Ferro Fundido Nodular de Liga
Em comparação com rolos nodulares perlíticos ou bainíticos, os rolos nodulares de liga oferecem maior resistência e durabilidade, sendo ideais para laminadores que exigem resistência e eficiência econômica. Proporcionam um equilíbrio ótimo entre dureza e tenacidade, reduzindo o desgaste dos rolos e aumentando a produtividade.
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