철강 및 금속공업에서 압연기(Rolling Mill) 는 생산의 핵심 기반입니다. 수많은 구성 요소 중에서도, 압연 롤(Rolling Mill Rolls) 과 롤 베어링은 가장 중요한 부품으로, 생산 효율성과 품질을 직접적으로 결정합니다.

압연기에서의 롤

롤은 압연 공정에서 주요 변형 도구로 사용됩니다. 금속과 직접 접촉하여 압력을 가함으로써 소성 변형을 일으키고, 원하는 두께와 형상으로 소재를 성형합니다. 롤의 성능 ― 경도, 내마모성, 표면 품질 ― 은 정밀한 제품 규격 달성과 일관된 생산에 필수적입니다.

롤의 품질과 수명 은 공장의 전체 생산성과 밀접하게 연관됩니다. 고성능 롤은 제품 품질을 향상시킬 뿐 아니라, 유지보수 주기를 연장하고 생산 비용을 절감합니다. SATRAD GROUP 은 압연기용 롤의 선도적 공급업체로서, 주강 롤, 주철 롤, 단조강 롤 등 다양한 제품을 제공합니다.

압연 롤이란 무엇인가?

롤은 압연기의 핵심 작업 부품으로, 롤 본체와 저널(Journal) 로 구성됩니다. 압연 공정 중 롤은 금속과 직접 접촉하며 회전을 통해 압력을 가해 소성 변형을 유도합니다. 이 과정에서 소재는 요구되는 단면 치수, 형상, 표면 품질로 성형됩니다.

압연 롤의 분류

롤은 여러 기준에 따라 분류됩니다.

1. 제조 방법에 따른 분류

• 주강 롤(Cast Steel Rolls): 주조로 제작되며, 높은 강도를 지녀 중하중 조건에 적합.
• 주철 롤(Cast Iron Rolls): 치밀한 미세조직으로 뛰어난 내마모성과 열균열 안정성을 가짐. 냉각주철, 고크롬주철, 구상흑연주철 등으로 구분되며, 주로 정정 압연에 사용.
• 단조강 롤(Forged Steel Rolls): 단조로 제작되어 균일하고 치밀한 조직을 가지며, 강한 하중 지지력을 보유.
• 카바이드 롤(Carbide Rolls): 초경질 및 내마모성이 뛰어나며, 고정밀·고경도 금속 가공에 적합.

2. 용도에 따른 분류

백업 롤(Backup Rolls): 압연력을 지탱하고 작업 중 안정성을 유지.

작업 롤(Work Rolls): 금속과 직접 접촉하여 소성 변형을 완성.

열간 압연 롤(Hot Rolling Rolls): 고온 압연에 사용되며, 금속의 초기 성형 및 열간 가공에 적합.

냉간 압연 롤(Cold Rolling Rolls): 실온에서의 정밀 압연에 사용되며, 치수 정밀도와 표면 품질을 보장.

3. 제품 유형에 따른 분류

• 스트립 롤(Strip Rolls): 열연 및 냉연 스트립 압연용으로, 우수한 표면 마무리와 치수 정밀도를 보장.
• 형강 롤(Section Rolls): H형강, 채널, 앵글 등 구조용 강재 압연에 적합하며, 복잡한 단면 형상에 대응하는 정밀 홈 가공이 특징.
• 선재 롤(Wire Rod Rolls): 선재, 철근, 강선용으로, 내마모성과 표면 경도가 높아 대량 생산에서도 품질을 유지.

4. 압연기 내 위치에 따른 분류

• 블루밍 롤(Blooming Rolls): 잉곳과 빌릿을 반제품으로 1차 성형하는 데 사용되며, 고하중에 견딜 수 있는 강도와 내마모성을 가짐.
• 조압연 롤(Roughing Rolls): 블루밍 롤 다음 단계에 위치하며, 반제품을 최종 치수에 가깝게 성형하면서 고압연력에서도 안정성을 유지.
• 정정 롤(Finishing Rolls): 최종 정밀도와 표면 마무리를 제공하며, 엄격한 품질 기준을 충족.

5. 압연 조건에 따른 분류

• 열간 롤(Hot Rolls): 고온 압연용으로, 우수한 내열성과 내마모성을 보유.
• 냉간 롤(Cold Rolls): 정밀 냉간 압연용으로, 정확한 치수, 우수한 표면 마감, 장기간 내구성을 보장.

6. 롤 형상에 따른 분류

• 원통형 롤(Cylindrical Rolls): 판재, 스트립, 형강, 선재 압연에 표준적으로 사용되며, 신뢰성과 범용성이 뛰어남.
• 비원통형 롤(Non-Cylindrical Rolls): 원추형, 배럴형, 디스크형 등으로, 특수 파이프 압연이나 독특한 프로파일 성형에 사용.

SATRAD GROUP 롤을 선택해야 하는 이유

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