Nell’industria siderurgica e metallurgica, il laminatoio (Rolling Mill) rappresenta una pietra miliare della produzione. Tra i suoi numerosi componenti, i cilindri di laminazione e i cuscinetti di laminazione sono i più critici, poiché determinano direttamente l’efficienza e la qualità.

Cilindri nel laminatoio

I cilindri sono lo strumento principale di deformazione nel processo di laminazione. Essendo a contatto diretto con il metallo, esercitano una pressione che provoca deformazione plastica, modellando il materiale fino allo spessore e al profilo desiderati. Le prestazioni dei cilindri – durezza, resistenza all’usura e qualità superficiale – sono essenziali per ottenere specifiche di prodotto precise e una produzione costante.

La qualità e la durata dei cilindri sono direttamente collegate alla produttività complessiva dell’impianto. I cilindri ad alte prestazioni non solo migliorano la qualità del prodotto, ma prolungano anche gli intervalli di manutenzione e riducono i costi di produzione. SATRAD GROUP è un fornitore leader di cilindri per laminatoi. Il nostro portafoglio prodotti comprende cilindri in acciaio colato, ghisa e acciaio forgiato

Che cos’è un cilindro di laminazione?

I cilindri sono i componenti di lavoro fondamentali di un laminatoio, composti dal corpo del cilindro e dai perni (journals). Durante la laminazione, i cilindri entrano in contatto diretto con il metallo e applicano pressione tramite rotazione, inducendo deformazione plastica. Questo processo modella il materiale alle dimensioni di sezione, forme e qualità superficiale richieste.

Classificazione dei cilindri di laminazione

I cilindri possono essere classificati in base a diversi criteri:

1. Per metodo di produzione

• Cilindri in acciaio colato (Cast Steel Rolls): prodotti mediante colata, con elevata resistenza, adatti a condizioni gravose.
• Cilindri in ghisa (Cast Iron Rolls): microstruttura densa, eccellente resistenza all’usura e stabilità contro le cricche termiche. Disponibili in varianti a ghisa dura, alto-cromo o sferoidale, comunemente utilizzati nei laminatoi di finitura.
• Cilindri in acciaio forgiato (Forged Steel Rolls): prodotti mediante forgiatura, con struttura uniforme e compatta e forte capacità di carico.
• Cilindri in carburo (Carbide Rolls): estremamente duri e resistenti all’usura, ideali per metalli ad alta durezza e precisione.

2. Per applicazione

Cilindri di supporto (Backup Rolls): progettati per sopportare le forze di laminazione e mantenere la stabilità del processo.

Cilindri di lavoro (Work Rolls): a contatto diretto con il metallo, realizzano il processo di deformazione plastica.

Cilindri per laminazione a caldo (Hot Rolling Rolls): utilizzati ad alta temperatura per la sagomatura primaria e la formatura a caldo dei metalli.

Cilindri per laminazione a freddo (Cold Rolling Rolls): impiegati nella laminazione di precisione a temperatura ambiente, garantiscono qualità superficiale e accuratezza dimensionale.

3. Per tipo di prodotto

• Cilindri per nastri (Strip Rolls): progettati per laminazione a caldo e a freddo di nastri, assicurano eccellente finitura superficiale e precisione dimensionale.
• Cilindri per profilati (Section Rolls): ideali per acciai strutturali come travi a I, canali e angolari, con scanalature precise per soddisfare requisiti di sezioni complesse.
• Cilindri per fili (Wire Rod Rolls): progettati per fili metallici, barre e tondini, offrono elevata resistenza all’usura e durezza superficiale, garantendo qualità costante nella produzione ad alto volume.

4. Per posizione nel laminatoio

• Cilindri da sbozzatura (Blooming Rolls): utilizzati per la prima formatura di lingotti e blumi in semilavorati, resistono a carichi elevati con ottima resistenza e durata.
• Cilindri di sgrossatura (Roughing Rolls): posizionati dopo i blooming rolls, modellano progressivamente i semilavorati verso le dimensioni finali, mantenendo la stabilità sotto alte forze di laminazione.
• Cilindri di finitura (Finishing Rolls): forniscono la precisione finale e la finitura superficiale, rispettando rigorosi standard dimensionali e qualitativi.

5. Per condizioni di laminazione

• Cilindri a caldo (Hot Rolls): progettati per la laminazione ad alte temperature, con eccellente resistenza al calore e all’usura.
• Cilindri a freddo (Cold Rolls): cilindri di precisione per laminazione a freddo, assicurano dimensioni esatte, ottima finitura superficiale e lunga durata.

6. Per forma del cilindro

• Cilindri cilindrici (Cylindrical Rolls): standard per lamiere, nastri, profilati e fili, combinano affidabilità e versatilità.
• Cilindri non cilindrici (Non-Cylindrical Rolls): conici, a botte o a disco, progettati per laminazione di tubi speciali o profili particolari.

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