Cylindres en fonte nodulaire alliée
Les rouleaux en fonte nodulaire alliée sont largement utilisés dans les industries de l’acier et de la métallurgie, réputés pour leur haute résistance, leur résistance à l’usure et leur ténacité. En alliageant la fonte nodulaire avec du nickel, du chrome et du molybdène, ces rouleaux développent une microstructure équilibrée, assurant des performances fiables dans des conditions de laminage exigeantes.
Propriétés des rouleaux en fonte nodulaire alliée
| Nom du matériau | Code | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V | Mg | Dureté du corps (HSD) | Dureté du col (HSD) | Applications recommandées |
| Rouleau semi-refroidi nodulaire allié chrome-molybdène | SGB | 2.90–3.60 | 0.80–2.50 | 0.40–1.20 | ≤0.25 | ≤0.03 | 0.20–0.60 | — | 0.20–0.60 | — | ≥0.04 | 40–55 | 32–50 | Rouleaux de dégrossissage pour profilés |
| Rouleau nodulaire allié chrome-molybdène à refroidissement indéfini | SG | 2.90–3.60 | 0.80–2.50 | 0.40–1.20 | ≤0.25 | ≤0.03 | 0.20–0.60 | — | 0.20–0.60 | — | ≥0.04 | 50–70 | 35–55 | Rouleaux de travail pour barres, profilés, bande d’acier |
| Rouleau nodulaire allié nickel-chrome-molybdène I | SG I | 2.90–3.60 | 0.80–2.50 | 0.40–1.20 | ≤0.25 | ≤0.03 | 0.20–0.60 | 0.50–1.00 | 0.20–0.80 | — | ≥0.04 | 50–65 | 35–55 | |
| Rouleau nodulaire allié nickel-chrome-molybdène II | SG II | 2.90–3.60 | 0.80–2.50 | 0.40–1.20 | ≤0.20 | ≤0.03 | 0.30–1.20 | 1.01–1.50 | 0.20–0.80 | — | ≥0.04 | 55–70 | 35–55 |
Caractéristiques principales
- Haute résistance et ténacité – La structure en graphite sphéroïdal augmente la résistance aux chocs et empêche la fragilité.
- Résistance à l’usure – Les éléments d’alliage améliorent la dureté et prolongent la durée de vie même sous forte pression de laminage.
- Stabilité thermique – Excellente résistance à la fatigue thermique et aux fissures thermiques, garantissant des performances constantes lors du laminage à chaud.
- Polyvalence – Convient aux stands de dégrossissage et de finition dans les laminoirs.
Applications typiques
Les rouleaux en fonte nodulaire alliée sont couramment utilisés dans :
- Laminoirs à chaud
- Laminoirs à barres et fils
- Laminoirs à profilés
- Laminoirs à plaques moyennes et lourdes
Comparaison des rouleaux en fonte nodulaire
| Caractéristique | Rouleaux nodulaires bainitiques | Rouleaux nodulaires perlitiques | Rouleaux nodulaires alliés |
|---|---|---|---|
| Structure de matrice | Bainitique + graphite nodulaire | Perlitiques + graphite nodulaire | Alliage perlitiques/bainitiques + graphite nodulaire |
| Plage de dureté | 350–500 HB | 300–380 HB | 350–450 HB (selon l’alliage et le traitement thermique) |
| Résistance à l’usure | ★★★★☆ Élevée | ★★☆☆☆ Moyenne | ★★★★☆ Élevée (meilleure que perlitique standard) |
| Ténacité / résistance aux fissures | ★★★★☆ Excellente | ★★★☆☆ Bonne | ★★★★☆ Excellente |
| Stabilité thermique | ★★★★☆ Excellente | ★★☆☆☆ Moyenne | ★★★★☆ Très bonne |
| Durée de vie | Longue, idéale pour les laminoirs lourds | Moyenne, plus courte sous forte charge | Longue, adaptée aux laminoirs moyens et lourds |
| Applications | Stands de dégrossissage, laminoirs à profilés et barres, laminoirs à bloom | Stands de finition, laminoirs moyens | Polyvalent – dégrossissage et finition à chaud, laminoirs à barres et profilés |
| Rentabilité | Coût initial plus élevé, coût par tonne le plus bas en conditions extrêmes | Faible, économique pour charge moyenne | Équilibré – coût légèrement supérieur au perlitique mais plus durable |
Pourquoi choisir les rouleaux en fonte nodulaire alliée
Comparés aux rouleaux nodulaires perlitiques ou bainitiques, les rouleaux nodulaires alliés offrent une résistance et une dureté supérieures, ce qui les rend idéaux pour les laminoirs nécessitant durabilité et rentabilité. Ils assurent un équilibre optimal entre dureté et ténacité, réduisent l’usure des rouleaux et améliorent la productivité.
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