در صنایع فولاد و متالورژی، کارخانه نورد یکی از ارکان اصلی تولید محسوب می‌شود. در میان قطعات متعدد آن، غلطک‌های نورد و بلبرینگ‌های نورد به‌عنوان حیاتی‌ترین اجزا شناخته می‌شوند که مستقیماً کارایی و کیفیت را تعیین می‌کنند.

غلطک‌ها در کارخانه نورد

غلطک‌ها به‌عنوان ابزار اصلی تغییر شکل در فرآیند نورد عمل می‌کنند. هنگامی که با فلز تماس مستقیم دارند، فشار وارد می‌کنند که باعث تغییر شکل پلاستیک شده و ماده را به ضخامت و پروفیل مورد نظر شکل می‌دهد. عملکرد غلطک‌ها، شامل سختی، مقاومت در برابر سایش و کیفیت سطح، برای دستیابی به مشخصات دقیق محصول و تولید یکنواخت، ضروری است.

کیفیت و عمر مفید غلطک‌ها مستقیماً با بهره‌وری کلی کارخانه مرتبط است. غلطک‌های با عملکرد بالا نه تنها کیفیت محصول را بهبود می‌بخشند، بلکه فاصله‌های تعمیر و نگهداری را افزایش داده و هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهند. گروه SATRAD تأمین‌کننده پیشرو غلطک‌های نورد است. مجموعه محصولات ما شامل غلطک‌های فولادی ریخته‌گری، غلطک‌های چدنی و غلطک‌های فولادی آهنگری‌شده می‌باشد.

غلطک نورد چیست؟

غلطک‌ها اجزای اصلی کاری در کارخانه‌های نورد هستند و شامل بدنه غلطک و محورها می‌شوند. در فرآیند نورد، غلطک‌ها با فلز تماس مستقیم دارند و با چرخش فشار اعمال می‌کنند تا تغییر شکل پلاستیک ایجاد شود. این فرآیند ماده را به ابعاد مقطعی، شکل‌ها و کیفیت سطح مورد نیاز شکل می‌دهد.

طبقه‌بندی غلطک‌های نورد

غلطک‌ها را می‌توان بر اساس معیارهای مختلف دسته‌بندی کرد:

۱. بر اساس روش ساخت

• غلطک‌های فولادی ریخته‌گری: با فرآیند ریخته‌گری تولید می‌شوند، دارای مقاومت بالا و مناسب شرایط کار سنگین هستند.
• غلطک‌های چدنی: دارای ریزساختار متراکم، مقاومت عالی در برابر سایش و پایداری در برابر ترک حرارتی. در انواع چدن سخت، چدن کروم بالا یا چدن گرافیتی موجود است و معمولاً در آسیاب‌های پایان‌دهی استفاده می‌شوند.
• غلطک‌های فولادی آهنگری‌شده: با فرآیند آهنگری تولید می‌شوند، ساختاری یکنواخت و متراکم با ظرفیت باربری بالا دارند.
• غلطک‌های کاربیدی: فوق‌العاده سخت و مقاوم در برابر سایش، ایده‌آل برای فلزات با دقت و سختی بالا.

۲. بر اساس کاربرد

غلطک‌های پشتیبان: برای تحمل نیروهای نورد و حفظ ثبات در حین عملیات طراحی شده‌اند.

غلطک‌های کاری: مستقیماً با فلز تماس دارند و فرآیند تغییر شکل پلاستیک را کامل می‌کنند.

غلطک‌های نورد گرم: برای نورد در دمای بالا جهت شکل‌دهی اولیه و فرم‌دهی گرم فلزات استفاده می‌شوند.

غلطک‌های نورد سرد: برای نورد دقیق در دمای محیط به کار می‌روند و کیفیت سطح و دقت ابعادی را تضمین می‌کنند.

۳. بر اساس نوع محصول

• غلطک‌های نوار: برای نورد نوارهای گرم و سرد طراحی شده‌اند. غلطک‌های استوانه‌ای نوار ما سطحی عالی و دقت ابعادی بالا فراهم می‌کنند و کیفیت نوار را تضمین می‌نمایند.
• غلطک‌های مقطع: برای فولادهای ساختمانی مانند تیرآهن‌ها، ناودانی‌ها و زوایا طراحی شده‌اند. این غلطک‌ها دارای شیارهای دقیق سطحی برای تطابق با مقاطع پیچیده هستند.
• غلطک‌های سیم و میلگرد: برای تولید سیم، میلگرد و مفتول‌های فولادی طراحی شده‌اند، مقاومت بالا در برابر سایش و سختی سطحی دارند و کیفیت ثابت در تولید حجم بالا را تضمین می‌کنند.

۴. بر اساس موقعیت در کارخانه نورد

• غلطک‌های نورد اولیه (Blooming Rolls): مناسب برای شکل‌دهی اولیه شمش‌ها و بیلت‌ها به محصولات نیمه‌تمام، با مقاومت بالا در برابر بارهای سنگین.
• غلطک‌های نورد میانی (Roughing Rolls): پس از غلطک‌های اولیه قرار می‌گیرند و محصولات نیمه‌تمام را به تدریج به ابعاد نهایی نزدیک می‌کنند و تحت نیروهای بالای نورد ثبات را حفظ می‌کنند.
• غلطک‌های نورد نهایی (Finishing Rolls): دقت نهایی و کیفیت سطح را ارائه می‌دهند و استانداردهای ابعادی و کیفیتی سخت‌گیرانه را رعایت می‌کنند تا فولاد نهایی درجه یک تولید شود.

۵. بر اساس شرایط نورد

• غلطک‌های نورد گرم: برای نورد در دمای بالا طراحی شده‌اند و مقاومت فوق‌العاده در برابر حرارت و سایش دارند.
• غلطک‌های نورد سرد: غلطک‌های دقیق برای نورد سرد که دقت ابعادی، کیفیت سطح عالی و دوام بلندمدت را تضمین می‌کنند.

۶. بر اساس شکل غلطک

• غلطک‌های استوانه‌ای: استاندارد برای ورق‌ها، نوارها، مقاطع و سیم‌ها، ترکیبی از قابلیت اطمینان و انعطاف‌پذیری هستند.
• غلطک‌های غیر استوانه‌ای: مخروطی، بشکه‌ای و دیسکی، برای نورد تخصصی لوله‌ها یا پروفیل‌های ویژه طراحی شده‌اند.

چرا غلطک‌های SATRAD GROUP؟

• بهینه شده برای دوام، دقت و عملکرد.
• مواد، شکل‌ها و عملیات سطحی قابل سفارشی‌سازی مطابق نیازهای تولید.
• فرآیندهای پیشرفته ساخت تضمین‌کننده عمر طولانی‌تر و کاهش هزینه‌های عملیاتی.
• شریک مورد اعتماد برای تولید فولاد گرم، سرد و ویژه در سطح جهانی.