En el campo de la metalurgia y la tecnología de los molinos de laminación, los rulos de hierro fundido desempeñan un papel vital en la conformación de metales en diversas formas. Su rendimiento impacta directamente la calidad de los productos laminados, la eficiencia de producción y la vida útil del equipo. A continuación se presenta un desglose detallado de los tipos comunes de rulos de hierro fundido que ofrecemos.
Un rulo de laminación ferroso producido mediante fundición, con un contenido de carbono superior al 2,1%. Para rulos de propósito especial, el contenido de carbono puede ser inferior al 2,1%.
Un rulo de hierro fundido que presenta una capa endurecida (capa de hierro fundido blanco) en la superficie de su cuerpo de rulo.
La capa endurecida se forma mediante un enfriamiento rápido durante el proceso de fundición, lo que suprime la precipitación de grafito y da lugar a una estructura de hierro fundido blanco dura y frágil. Esta capa proporciona una excelente resistencia al desgaste, lo que hace que los rulos de hierro fundido endurecido sean ideales para aplicaciones que requieren alta dureza superficial, como los stands de desbaste en molinos de laminación.
Un rulo de hierro fundido fabricado mediante fundición en molde permanente (fundición en molde metálico), donde la capa de trabajo del cuerpo del rulo está compuesta por hierro fundido jaspeado (una estructura intermedia entre el hierro fundido blanco y el gris).
En comparación con los rulos de hierro fundido endurecido, el “endurecimiento indefinido” se refiere a la transición gradual de la capa superficial dura al núcleo más blando; no existe un límite claro entre la capa endurecida y la estructura interna. Este diseño equilibra la resistencia al desgaste (de la capa de hierro jaspeado) y la tenacidad (del núcleo), siendo adecuado para procesos de laminación de media exigencia, como los stands intermedios en el laminado de acero.
Un rulo de hierro fundido blanco cuya capa de trabajo contiene más del 12% de cromo.
El alto contenido de cromo forma fases duras de carburo de cromo (p. ej., Cr₇C₃) en la microestructura, mejorando significativamente la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia al calor del rulo. Este tipo de rulo se utiliza ampliamente en entornos de laminación severos, como la laminación en caliente de acero inoxidable o acero de alta resistencia, donde la resistencia a la abrasión y a altas temperaturas es crítica.
También conocido como rulo de hierro dúctil, es un rulo de hierro nodular donde la matriz de la capa de trabajo del cuerpo del rulo está compuesta por estructura perlítica.
El hierro nodular (hierro dúctil) se produce añadiendo nodulizantes (p. ej., magnesio) al hierro fundido líquido, transformando el grafito laminar en grafito esférico, mejorando significativamente la tenacidad y la resistencia en comparación con el hierro gris. La matriz perlítica aumenta aún más la dureza y la resistencia al desgaste. Este tipo de rulo es versátil, adecuado para laminación en frío y en caliente, especialmente en stands que requieren un equilibrio entre tenacidad y durabilidad superficial.
Un rulo de hierro nodular donde la matriz de la capa de trabajo del cuerpo del rulo está dominada por estructura bainítica.
La bainita es un producto de transformación de la austenita a baja temperatura, ofreciendo mayor dureza que la perlita y mejor tenacidad que la martensita. Mediante un tratamiento térmico controlado (p. ej., templado isotérmico), la capa de trabajo del rulo forma una matriz bainítica, proporcionando una combinación excepcional de resistencia al desgaste, impacto y fatiga. Se utiliza comúnmente en procesos de laminación pesada, como molinos de banda caliente o laminadores de placas.
Un rulo de hierro nodular donde la matriz de la capa de trabajo del cuerpo del rulo consiste en estructura sorbita templada.
Se añaden elementos de aleación (p. ej., cromo, molibdeno, níquel) al hierro nodular para refinar la microestructura y mejorar las propiedades mecánicas. Tras el enfriamiento y templado, la capa de trabajo forma sorbita templada — una estructura de ferrita fina y cementita, caracterizada por alta tenacidad, buena resistencia y resistencia moderada al desgaste. Este tipo de rulo está diseñado para procesos de laminación que requieren alta tenacidad y resistencia a la fatiga térmica, como líneas de colada continua y laminación.
Al comprender las características únicas y aplicaciones de cada tipo de rulo de hierro fundido, los ingenieros y fabricantes pueden tomar decisiones informadas para optimizar los procesos de laminación, reducir costos de mantenimiento y mejorar la calidad del producto. Ya sea para laminación en frío de láminas delgadas o laminación en caliente de placas gruesas, seleccionar el rulo de hierro fundido adecuado es un paso clave para garantizar una producción eficiente y confiable.
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