Rodillos de acero fundido grafítico
En las operaciones de laminación, seleccionar el tipo correcto de rodillo puede afectar directamente la productividad, el mantenimiento y la calidad del producto. Mientras que los Rodillos de Acero Fundido tradicionales y los Rodillos de Acero Aleado se han utilizado ampliamente, los Rodillos de Acero Fundido Grafítico ofrecen una combinación única de resistencia, durabilidad y rendimiento autolubricante.
¿Qué son los Rodillos de Acero Fundido Grafítico?
Los Rodillos de Acero Fundido Grafítico se fabrican introduciendo cantidades controladas de grafito en el acero fundido. Esta estructura híbrida mantiene la resistencia y la tenacidad del acero mientras aprovecha las propiedades autolubricantes y de resistencia al calor del grafito. El resultado es un rodillo que no solo soporta cargas pesadas, sino que también reduce la fricción y las grietas térmicas durante los procesos de laminación.
Propiedades
| Material | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | P | S | Dureza Superficial /HSD (barril del rodillo) | Dureza Superficial /HSD (cuello del rodillo) | Aplicaciones recomendadas |
| GS140 | 1.30~1.50 | 1.30~1.50 | 0.50~0.70 | 0.40~0.60 | — | 0.20~0.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 36~46 | ≤50 | Rodillos de desbaste para molinos universales de secciones y vigas ferroviarias, rodillos de borde, rodillos para molinos de secciones de dos altos, rodillos para molinos de palanquillas, rodillos para molinos de barras y alambrón, rodillos de desbaste de molinos de tiras/placas en caliente, rodillos de borde de laminación en caliente |
| GS150 | 1.40~1.60 | 1.00~1.70 | 0.60~1.00 | 0.60~1.00 | 0.20~1.00 | 0.20~0.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 40~50 | ≤50 | |
| GS160 | 1.50~1.70 | 0.80~1.50 | 0.60~1.00 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.20~0.80 | ≤0.035 | ≤0.030 | 45~55 | ≤50 | |
| GS190 | 1.80~2.00 | 0.80~1.50 | 0.60~1.00 | 0.50~2.00 | 0.60~2.00 | 0.20~0.80 | ≤0.035 | ≤0.030 | 50~60 | ≤50 | |
| GS210 | 2.00~2.20 | 0.80~1.20 | 1.00~2.00 | 2.00~2.50 | 2.00~2.50 | 0.60~0.80 | ≤0.035 | ≤0.030 | 55~65 | ≤50 |
Comparación con Rodillos de Acero Fundido y Rodillos de Acero Aleado
| Tipo de rodillo | Composición del material | Propiedades principales | Ventajas | Desventajas | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|---|
| Rodillo de Acero Fundido | Acero al carbono o acero de baja aleación fundido | Alta resistencia, buena tenacidad | Bajo costo de fabricación, amplia aplicabilidad | Poca resistencia al desgaste y autolubricación | Molinos de desbaste, molinos de secciones, laminación de acero pequeña a mediana |
| Rodillo de Acero Fundido Aleado | Acero aleado con Cr, Ni, Mo, etc. | Alta resistencia, buena resistencia al desgaste | Gran resistencia al desgaste, larga vida útil | Alto costo | Heavy-duty mills, finishing mills, high-tMolinos de servicio pesado, molinos de acabado, laminación a alta temperatura |
| Rodillo de Acero Fundido Grafítico | Matriz de acero + grafito disperso | Resistencia relativamente alta, buena resistencia a las grietas térmicas, autolubricante | Baja fricción, resistente a grietas térmicas, reduce defectos de laminación | Dureza ligeramente menor que los rodillos de alta aleación | Molinos de secciones, molinos de palanquillas pequeños a medianos, bastidores de desbaste |
Ventajas
- Mayor durabilidad: La alta resistencia mecánica de la matriz de acero garantiza fiabilidad bajo cargas pesadas.
- Autolubricación: Las inclusiones de grafito reducen la fricción superficial, minimizando el desgaste y el mantenimiento.
- Resistencia a las grietas térmicas: La disipación eficiente del calor evita grietas superficiales.
- Versatilidad: Aplicable a molinos de laminación en caliente y en frío, líneas de aluminio y otras industrias pesadas.
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