بكرات الدرفلة على الساخن

تُعد الدرفلة الساخنة واحدة من أهم العمليات في إنتاج الصلب الحديث. في قلب هذه العملية توجد بكرات الدرفلة الساخنة، التي تلعب دورًا حاسمًا في تشكيل الصلب عند درجات حرارة مرتفعة وتحت ضغط شديد.
تؤثر أداء هذه البكرات، اختيار المواد وتصميمها بشكل مباشر على جودة المنتجات الملفوفة، كفاءة المصنع، والتكلفة الإجمالية للإنتاج.

ما هي بكرات الدرفلة الساخنة؟

بكرات الدرفلة الساخنة هي أدوات أسطوانية متخصصة تُستخدم في المصانع لتشكيل الصلب عند درجات حرارة مرتفعة، عادةً فوق 900°C.
أثناء الدرفلة الساخنة، يجب أن تتحمل البكرات ما يلي:

• الإجهادات الحرارية العالية الناتجة عن تقلبات درجة الحرارة
• الأحمال الميكانيكية الشديدة الناتجة عن ضغط الدرفلة
• التآكل والأكسدة الناتجة عن الاتصال المباشر بالصلب الساخن

نظرًا لهذه الظروف القاسية، تتطلب بكرات الدرفلة الساخنة علم المعادن المتقدم، التصنيع الدقيق، واستراتيجيات الصيانة المناسبة.

أنواع بكرات الدرفلة الساخنة

يمكن تصنيف بكرات الدرفلة الساخنة حسب التطبيق ونوع المادة:

1. حسب التطبيق

• بكرات مطاحن الصفائح (Plate Mill Rolls) – لتشكيل الصفائح
• بكرات مطاحن الشريط الساخن (Hot Strip Mill Rolls) – لخطوط الدرفلة المستمرة للشريط
• بكرات مطاحن المقاطع (Section Mill Rolls) – للعوارض والقنوات والحديد الزاوي
• بكرات مطاحن القضبان والأسلاك (Bar & Wire Rod Mill Rolls) – مخصصة للدرفلة عالية السرعة للقضبان والأسلاك

2. حسب المادة

• بكرات الحديد المصبوب (Cast Iron Rolls) – تشمل Chilled Cast Iron و Indefinite Chill
• بكرات الصلب المصبوب (Cast Steel Rolls) – عالية المتانة ومقاومة جيدة للتآكل
• بكرات الصلب المطروق (Forged Steel Rolls) – قوة ممتازة ومقاومة للصدمات
• بكرات الصلب السريع (High-Speed Steel Rolls, HSS) – مقاومة ممتازة للتآكل للعمليات الشاقة

بكرات الدرفلة الساخنة مقابل بكرات الدرفلة الباردة

بينما تم تصميم البكرات الساخنة لتحمل درجات حرارة عالية وتشوهات كبيرة، تركز البكرات الباردة على الدقة، جودة السطح، وقوى تشوه أقل.

الخصائص الرئيسية لبكرات الدرفلة الساخنة

لضمان كفاءة إنتاج عالية، يجب أن تتمتع بكرات الدرفلة الساخنة بـ:

• متانة عالية لتحمل صدمات الدرفلة
• مقاومة للإجهاد الحراري لضمان عمر طويل
• مقاومة جيدة للتآكل ضد القشور والاحتكاك
• استقرار أبعاد أثناء التشغيل الطويل

تعتمد المصاهر الحديثة على عمليات الصب الطردي المتقدمة، الطرق والمعالجة الحرارية لتحسين هذه الخصائص.

التطبيقات في مصانع الصلب

تُستخدم بكرات الدرفلة الساخنة على نطاق واسع في:

• مصانع الصلب المتكاملة لإنتاج السلاب، البلوم، والبيليه
• مطاحن الصفائح والأشرطة للصلب المستخدم في السيارات وبناء السفن
• مطاحن القضبان والأسلاك لتطبيقات البناء والهندسة

👉 لحلول ذات صلة، راجع أيضًا صفحاتنا حول Cemented Carbide Rolls و Bainitic Nodular Cast Iron Rolls.

الخلاصة

تُعد بكرات الدرفلة الساخنة لا غنى عنها في إنتاج الصلب الحديث، حيث تؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج، الإنتاجية وكفاءة التكاليف.
مع التقدم في علم المعادن وتقنية البكرات، يمكن للبكرات الحديثة العمل في بيئات أكثر قسوة وتوفر عمر خدمة أطول.