أداء الدرفلة: بكرات فولاذية مصبوبة عالية الكروم
عندما يتعلق الأمر بأداء معامل الدرفلة، فإن القليل من المكونات تكون حرجة مثل البكرات نفسها. ومن بين العديد من مواد البكرات المتاحة اليوم، تبرز البكرات الفولاذية المصبوبة عالية الكروم لتوازنها الفريد بين القوة، ومقاومة التآكل، والاستقرار الحراري.
ولكن ما الذي يجعلها فعّالة جدًا — وهل يمكن أن تكون الخيار المناسب لخط الإنتاج لديك؟ دعنا نلقي نظرة أقرب.
البكرات الفولاذية المصبوبة عالية الكروم هي نوع من البكرات الفولاذية المصبوبة المخلوطة بنسبة 8–15٪ من الكروم. من خلال الجمع بين صلابة الفولاذ وصلابة ومقاومة الأكسدة للكروم، توفر هذه البكرات أداءً ممتازًا في تطبيقات الدرفلة على الساخن الصعبة.
رمز المادة | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | V | W | P | S | صلادة السطح (HSD) الأسطوانة | صلادة السطح (HSD) الرقبة | التطبيقات الموصى بها |
HCrS | 1.00–1.80 | 0.40–1.00 | 0.50–1.00 | 8.00–15.0 | 0.50–1.50 | 1.50–4.50 | — | — | ≤0.030 | ≤0.025 | 70–85 | 35–45 | بكرات العمل في مطاحن الشرائط/الألواح الساخنة، البكرات الرأسية، البكرات الأفقية وحلقات البكرات الرأسية في مطاحن المقاطع العالمية |
HCrS I | 1.20–1.80 | 0.40–1.00 | 0.50–1.00 | 8.00–15.0 | 0.50–1.50 | 0.50–2.00 | 0.00–1.00 | 0.00–1.00 | 70–85 | 35–45 | |||
HCrS II | 1.20–1.80 | 0.40–1.00 | 0.50–1.00 | 10.0–15.0 | 0.50–1.50 | 0.50–2.00 | 1.00–2.00 | 0.00–1.00 | 70–80 / 75–90 | 35–45 |
بفضل خصائصها الفريدة، تُستخدم البكرات الفولاذية المصبوبة عالية الكروم على نطاق واسع في:
إذا كان معملك يعاني من تآكل البكرات، أو عيوب سطحية، أو تغييرات متكررة للبكرات، فقد تكون بكرات High Cr هي الترقية التي تبحث عنها.
مقارنةً بالبكرات الفولاذية المصبوبة أو المخلوطة الأخرى، توفر بكرات الكروم العالي توازنًا ذكيًا:
👉 هل واجهت تآكلًا مبكرًا أو تشققًا في بكرات معملك؟ قد تكون بكرات High Cr هي الحل.
في SATRAD GROUP، نحن لا نوفر فقط بكرات — بل نقدم حلولاً مخصصة. يعمل مهندسونا عن كثب مع العملاء للتوصية بدرجات البكرات الأكثر ملاءمة لظروف الدرفلة الخاصة بهم.
سواء كنت تدير مطحنة شرائط ساخنة، أو مطحنة مقاطع، أو مطحنة عالمية، فإن بكراتنا الفولاذية المصبوبة عالية الكروم مصممة لزيادة الإنتاجية وتقليل وقت التوقف.
📩 هل أنت مستعد لتحسين عملية الدرفلة الخاصة بك؟