غلتک‌های نورد گرم

نورد گرم یکی از حیاتی‌ترین فرآیندها در تولید مدرن فولاد است. در قلب این فرآیند، غلتک‌های نورد گرم قرار دارند که نقش تعیین‌کننده‌ای در شکل‌دهی فولاد تحت دماهای بالا و فشارهای شدید ایفا می‌کنند.
عملکرد، انتخاب مواد و طراحی این غلتک‌ها مستقیماً بر کیفیت محصولات نورد شده، بهره‌وری آسیاب و هزینه‌های کلی تولید تأثیر می‌گذارد.

غلتک‌های نورد گرم چیستند؟

غلتک‌های نورد گرم ابزارهای استوانه‌ای تخصصی هستند که در آسیاب‌های نورد برای شکل‌دهی فولاد در دماهای بالا (معمولاً بالای ۹۰۰ درجه سانتی‌گراد) به‌کار می‌روند.
در طی نورد گرم، این غلتک‌ها باید مقاومت کنند در برابر:

• تنش‌های حرارتی ناشی از نوسانات دما
• بارهای مکانیکی شدید ناشی از فشار نورد
• سایش و اکسیداسیون به دلیل تماس مستقیم با فولاد داغ

به دلیل این شرایط کاری، غلتک‌های نورد گرم نیازمند متالورژی پیشرفته، ساخت دقیق و استراتژی‌های مناسب نگهداری هستند.

انواع غلتک‌های نورد گرم

این غلتک‌ها بر اساس کاربرد و ترکیب مواد دسته‌بندی می‌شوند:

1. بر اساس کاربرد

• غلتک‌های آسیاب ورق (Plate Mill Rolls) – برای نورد ورق‌های ضخیم
• غلتک‌های نورد نوار گرم (Hot Strip Mill Rolls) – در خطوط نورد پیوسته نوارها
• غلتک‌های نورد مقاطع (Section Mill Rolls) – برای تیرآهن، ناودانی و نبشی
• غلتک‌های نورد میلگرد و مفتول (Bar & Wire Rod Mill Rolls) – برای نورد با سرعت بالا

2. بر اساس جنس

• غلتک‌های چدنی (Cast Iron Rolls) – شامل چدن سرد شده (Chilled Cast Iron) و چدن با سرد شدن نامحدود (Indefinite Chill)
• غلتک‌های فولاد ریختگی (Cast Steel Rolls) – دارای چقرمگی بالا و مقاومت مناسب در برابر سایش
• غلتک‌های فولاد فورج‌شده (Forged Steel Rolls) – با استحکام عالی و مقاومت در برابر ضربه
• غلتک‌های فولاد تندبر (High-Speed Steel Rolls, HSS) – مقاومت عالی در برابر سایش برای عملیات سنگین

مقایسه غلتک‌های نورد گرم و نورد سرد

در حالی‌که غلتک‌های نورد گرم برای دماهای بالا و تغییر شکل شدید طراحی شده‌اند، غلتک‌های نورد سرد بر دقت، کیفیت سطح و نیروهای تغییر شکل کمتر تمرکز دارند.

خواص کلیدی غلتک‌های نورد گرم

برای تضمین بهره‌وری بالا در تولید، غلتک‌های نورد گرم باید دارای ویژگی‌های زیر باشند:

• چقرمگی بالا برای مقاومت در برابر ضربه‌های نورد
• مقاومت در برابر خستگی حرارتی برای افزایش عمر کاری
• مقاومت مناسب در برابر سایش ناشی از پوسته اکسیدی و اصطکاک
• پایداری ابعادی در طول عملیات طولانی‌مدت

کارخانه‌های مدرن از ریخته‌گری گریز از مرکز پیشرفته، فورج و عملیات حرارتی برای بهبود این ویژگی‌ها استفاده می‌کنند.

کاربرد در صنایع فولاد

غلتک‌های نورد گرم به طور گسترده در موارد زیر استفاده می‌شوند:

• کارخانجات یکپارچه فولاد برای تولید تختال، شمش و بلوم
• آسیاب‌های ورق و نوار برای فولاد خودرو و کشتی‌سازی
• آسیاب‌های میلگرد و مفتول برای کاربردهای ساختمانی و مهندسی

👉 برای راه‌حل‌های مرتبط، همچنین به صفحات ما درباره غلتک‌های کاربید سمنتی (Cemented Carbide Rolls) و غلتک‌های چدن کروی بینیتی (Bainitic Nodular Cast Iron Rolls) مراجعه کنید.

نتیجه‌گیری

غلتک‌های نورد گرم جزء جدایی‌ناپذیر در تولید مدرن فولاد هستند و مستقیماً بر کیفیت محصول، بهره‌وری و صرفه‌جویی در هزینه‌ها تأثیر می‌گذارند.
با پیشرفت در متالورژی و فناوری غلتک‌ها، غلتک‌های امروزی قادر به تحمل شرایط سخت‌تر و عمر طولانی‌تر می‌باشند