In der Stahl- und Metallurgieindustrie ist das Walzwerk (Rolling Mill) ein Grundpfeiler der Produktion. Unter seinen vielen Komponenten sind die Walzen und Walzlager die entscheidendsten Bauteile, da sie Effizienz und Qualität direkt bestimmen.

Walzen im Walzwerk

Walzen dienen als das wichtigste Umformungswerkzeug im Walzprozess. Da sie in direktem Kontakt mit dem Metall stehen, üben sie Druck aus, der eine plastische Verformung bewirkt und das Material auf die gewünschte Dicke und das gewünschte Profil formt. Die Leistung der Walzen – einschließlich ihrer Härte, Verschleißfestigkeit und Oberflächenqualität – ist entscheidend für die Erreichung präziser Produktspezifikationen und einer gleichbleibenden Produktion.

Die Qualität und Lebensdauer der Walzen stehen in direktem Zusammenhang mit der Gesamtproduktivität des Werks. Hochleistungswalzen verbessern nicht nur die Produktqualität, sondern verlängern auch die Wartungsintervalle und senken die Produktionskosten. SATRAD GROUP ist ein führender Anbieter von Walzen für Walzwerke. Unser Produktportfolio umfasst Gussstahlwalzen, Gusseisenwalzen und geschmiedete Stahlwalzen.

Was ist eine Walze?

Walzen sind die zentralen Arbeitskomponenten eines Walzwerks und bestehen aus einem Walzenkörper und Zapfen (Journals). Während des Walzprozesses kommen die Walzen direkt mit dem Metall in Berührung und üben durch Rotation Druck aus, um plastische Verformung hervorzurufen. Auf diese Weise wird das Material in die erforderlichen Querschnittsabmessungen, Formen und Oberflächenqualitäten gebracht.

Klassifizierung von Walzen

Walzen können nach verschiedenen Kriterien klassifiziert werden:

1. Nach Herstellungsverfahren

• Gussstahlwalzen (Cast Steel Rolls): Durch Gießen hergestellt, mit hoher Festigkeit, geeignet für Schwerlastbedingungen.
• Gusseisenwalzen (Cast Iron Rolls): Dichte Mikrostruktur, hervorragende Verschleißfestigkeit und thermische Rissbeständigkeit. Verfügbar in Hartguss-, Hochchrom- oder Sphärogussvarianten, häufig in Fertigwalzwerken eingesetzt.
• Geschmiedete Stahlwalzen (Forged Steel Rolls): Durch Schmieden hergestellt, mit gleichmäßiger und dichter Struktur sowie hoher Tragfähigkeit.
• Hartmetallwalzen (Carbide Rolls): Extrem hart und verschleißfest, ideal für hochpräzise und harte Metalle.

2. Nach Anwendung

Stützwalzen (Backup Rolls): Entwickelt, um Walzkräfte aufzunehmen und die Stabilität während des Betriebs zu gewährleisten.

Arbeitswalzen (Work Rolls): Direkt im Kontakt mit dem Metall, führen den plastischen Umformungsprozess durch.

Warmwalzen (Hot Rolling Rolls): Für Walzen bei hohen Temperaturen, zur Primärformgebung und Warmumformung von Metallen.

Kaltwalzen (Cold Rolling Rolls): Für Präzisionswalzen bei Raumtemperatur, sichern Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit.

3. Nach Produkttyp

• Blechwalzen (Strip Rolls): Für Warm- und Kaltband, garantieren exzellente Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit.
• Profilwalzen (Section Rolls): Für Baustahl wie I-Träger, U-Profile und Winkelstahl, mit präzisen Rillen für komplexe Querschnittsanforderungen.
• Drahtwalzen (Wire Rod Rolls): Für Walzdraht, Bewehrungsstahl und Stahldrähte, mit hoher Verschleißfestigkeit und Oberflächenhärte, sichern gleichbleibende Qualität bei hoher Produktionsmenge

4. Nach Position im Walzwerk

• Blockwalzen (Blooming Rolls): Für die erste Formgebung von Knüppeln und Brammen zu Halbzeugen, ausgelegt für hohe Belastungen mit überlegener Festigkeit und Verschleißfestigkeit.
• Vormwalzen (Roughing Rolls): Nach den Blockwalzen positioniert, formen Halbzeuge schrittweise in Richtung Endabmessungen und gewährleisten Stabilität unter hohen Walzkräften.
• Fertigwalzen (Finishing Rolls): Sorgen für die endgültige Präzision und Oberflächengüte, erfüllen strenge Maß- und Qualitätsstandards.

5. Nach Walzbedingungen

• Warmwalzen (Hot Rolls): Entwickelt für Hochtemperaturwalzen, mit exzellenter Wärme- und Verschleißbeständigkeit.
• Kaltwalzen (Cold Rolls): Präzisionswalzen für Kaltwalzen, sichern exakte Maße, hervorragende Oberflächengüte und lange Lebensdauer.

6. Nach Walzenform

• Zylindrische Walzen (Cylindrical Rolls): Standard für Bleche, Bänder, Profile und Drähte, kombinieren Zuverlässigkeit mit Vielseitigkeit.
• Nichtzylindrische Walzen (Non-Cylindrical Rolls): Konisch, tonnenförmig oder scheibenförmig, für spezielle Rohrwalzungen oder einzigartige Profile.

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